प्राकृतिक गैस का आवरण फ़िल्टर

कोलेसिंग पृथक्करण में दो अलग-अलग कार्यों के साथ एक फिल्टर तत्व होता है - एक कोलेसिंग फिल्टर तत्व और एक पृथक्करण फिल्टर तत्व। जब तेल कोअलासर से होकर बहता है, तो यह कणों को प्रदूषित करने और नमी को मुक्त करने के कार्य को महसूस करने के लिए इसके आंतरिक भाग में निस्पंदन, कोलेसिसेशन, अवसादन और अलगाव के चार चरणों से गुजरता है। कोलेसिंग फिल्टर में तेल से अशुद्धियों को फ़िल्टर करने और नमी को बढ़ाने के दोहरे कार्य होते हैं, और फ़िल्टर सेपरेटर का एक महत्वपूर्ण कार्यात्मक ऊर्जा घटक है। यह फिक्स्ड और मोबाइल फ्यूलिंग सुविधाओं में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न फिल्टर विभाजकों की जरूरतों को पूरा करता है।

विशेषताएँ:

1) बहु परत समग्र संरचना के साथ फिल्टर पेपर, उच्च निस्पंदन परिशुद्धता;

2) बड़ी गंदगी धारण क्षमता और लंबे समय से सेवा जीवन;

3) प्रवाह घनत्व बड़ा है, और फिल्टर विभाजक का आकार कम हो गया है;

4) सावधानीपूर्वक सेट और विशेष रूप से इलाज किए गए फाइबरग्लास परत, कोलेसेंस प्रभाव अच्छा है;

5) संरचना और सामग्री API-1581 और GJB610-88 की आवश्यकताओं के अनुपालन में हैं;

6) विनिर्देशों को पूरा कर रहे हैं और विभिन्न फिल्टर के साथ भरा जा सकता है।

विभिन्न तेलों में पानी की अत्यधिक सामग्री की समस्या को हल करने के लिए, हमारी कंपनी "सहसंयोजी अलगाव" निर्जलीकरण तकनीक को अपनाती है। यह सटीक रूप से निस्पंदन और निस्पंदन के कार्यों को प्रभावी ढंग से कण प्रदूषक, इमल्सीकृत पानी, भंग पानी और तेल में मुक्त पानी को हटाने के लिए जोड़ती है। निस्पंदन सटीक NAS4-6 स्तर तक पहुंच सकता है, दबाव के साथ निरंतर संचालन और अप्राप्य का एहसास कर सकता है। प्रकार, केन्द्रापसारक और वैक्यूम तेल फिल्टर के फायदे बेजोड़ हैं।

फ़िल्टरिंग पृथक्करण प्रौद्योगिकी कैसे ठीक से काम करती है?

1. फिल्टर तत्व का सर्फैक्टेंट: सतह सक्रिय पदार्थ को पायस में छितराया जाता है, जो बूंदों की गति को कम करने की प्रवृत्ति को कम करता है क्योंकि यह तेल-पानी प्रणाली के अंतःक्रियात्मक तनाव को कम करता है। कई परीक्षणों से पता चला है कि विभिन्न तेल-पानी प्रणाली फिल्टर तत्वों का पृथक्करण प्रभाव अलग है। यह प्रायोगिक रूप से परीक्षण किया गया है कि पानी में घुलनशील सर्फेक्टेंट की उपस्थिति तेल की छोटी बूंदों की अवधि को कम करती है; यदि तेल में घुलनशील सर्फेक्टेंट छितरे हुए चरण में मौजूद हैं, तो छोटी बूंद जमाव लगभग अपरिवर्तित रहता है। इसलिए, विशेषज्ञों का सुझाव है कि जब तेल संरक्षण एजेंटों जैसे कि एंटी-जंग एजेंट, एंटी-यंग एजेंट, आदि का चयन करते हैं, तो अलग-अलग सर्फटेक्टर्स को अलग-अलग तेल-पानी प्रणालियों के अनुसार चुना जाना चाहिए।

2. भराव का आकार: कई प्रयोगों के बाद, भराव का आकार जितना छोटा होता है, प्रति इकाई द्रव्यमान के लिए विशिष्ट सतह क्षेत्र उतना बड़ा होता है, और बूंदों के साथ संपर्क क्षेत्र जितना बड़ा होता है, इस प्रकार प्रदर्शन को बढ़ाया जाता है। इसलिए, यह अनुशंसा की जाती है कि आप फाइबर आकार पर विचार करते समय कोलेसिंग फिल्टर पृथक्करण दक्षता पर विचार करें, और दबाव ड्रॉप समस्या पर भी विचार करें।

3. कोलेसिनेस बेड की मोटाई: परिणाम बताते हैं कि जैसे-जैसे कॉलेसेड बेड की मोटाई बढ़ती जाती है, वैसे-वैसे ही कॉलेसेन्सिटी की डिग्री बढ़ती जाती है, और प्रेशर ड्रॉप भी बढ़ता जाता है, लेकिन जब किसी लिक्विड का क्रिटिकल वैल्यू हो जाता है, तो कोलेसिसेचर बेड नं। लंबा परिवर्तन। यह इंगित करता है कि सहसंयोजन बिस्तर की मोटाई भी इस्तेमाल फाइबर में कमी से संबंधित है।

उपकरण:

पैकिंग:

लाभ:

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