मल्टी बैग फिल्टर हाउसिंग का चयन करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए कई महत्वपूर्ण कारकों पर विचार किया जाना चाहिए कि आप उस उत्पाद को चुनें जो आपकी विशिष्ट निस्पंदन आवश्यकताओं के अनुरूप हो। बाजार में विभिन्न विकल्प हैं, और निर्णय लेना भारी हो सकता है। इसलिए, हमने प्रक्रिया को सरल बनाने में मदद करने के लिए इस चयन गाइड को संकलित किया है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि आप अपने आवेदन के लिए सर्वश्रेष्ठ मल्टी बैग फिल्टर आवास चुनते हैं।
1। इनलेट और आउटलेट व्यास:
चयनित फ़िल्टर इनलेट और आउटलेट व्यास मैचिंग पंप के इनलेट व्यास से कम नहीं होना चाहिए, आमतौर पर अत्यधिक द्रव प्रतिरोध से बचने के लिए इनलेट पाइप व्यास के अनुरूप होता है।
2। नाममात्र का दबाव:
फ़िल्टरिंग पाइपलाइन में होने वाले अधिकतम काम के दबाव के आधार पर फ़िल्टर की दबाव रेटिंग निर्धारित करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि उपकरण सुरक्षित रूप से सिस्टम के दबाव का सामना कर सकते हैं।
3। फ़िल्टरिंग सटीकता (छिद्रों की संख्या):
अशुद्धियों के आकार के आधार पर फ़िल्टर बैग छिद्रों की उचित संख्या का चयन करें और प्रक्रिया की आवश्यकताओं को बाधित किया जाए। फ़िल्टर के विभिन्न विनिर्देश विभिन्न आकारों के कणों को रोक सकते हैं।
4। सामग्री:
बैग फिल्टर की सामग्री को कनेक्टेड प्रक्रिया पाइपलाइन की सामग्री से मेल खाना चाहिए, और कच्चा लोहा, कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टील, या स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्री को वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार चुना जा सकता है।
5। फ़िल्टर बैग और निस्पंदन क्षेत्र की संख्या:
प्रसंस्करण क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार फ़िल्टर बैग और निस्पंदन क्षेत्र की उचित संख्या का चयन करें। जितने अधिक बैग होते हैं, व्यास उतना ही बड़ा होता है, और इसी प्रसंस्करण क्षमता को बढ़ाया जाता है।
6। प्रतिरोध हानि:
निस्पंदन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न दबाव हानि को ध्यान में रखते हुए, पानी के बैग फिल्टर के लिए, रेटेड प्रवाह दर पर दबाव हानि की गणना आम तौर पर 0 होने के लिए की जाती है। 52-1। 2KPA, जिसे डिजाइन में विचार करने की आवश्यकता है।
7। मध्यम विशेषताएं:
यदि माध्यम में उच्च चिपचिपाहट होती है या इसमें बड़ी मात्रा में कठोर अशुद्धियां होती हैं, तो उपकरण चयन को समायोजित करना आवश्यक हो सकता है, जैसे कि अधिक पहनने-प्रतिरोधी फ़िल्टर बैग सामग्री चुनना या निस्पंदन क्षेत्र को बढ़ाना।
8. रखरखाव की सुविधा:
फ़िल्टर बैग को बदलने और साफ करने की सुविधा को ध्यान में रखते हुए, यदि उत्पादन निरंतरता मजबूत है, तो एक डिज़ाइन जो फ़िल्टर बैग के त्वरित प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करता है, डाउनटाइम को कम करने के लिए चुना जाना चाहिए।
9। प्रवाह दर:
अधिकतम और औसत प्रवाह दर निर्धारित करें, संबंधित व्यास के साथ फिल्टर का चयन करें, और पर्याप्त प्रसंस्करण क्षमता सुनिश्चित करें।
तापमान सीमा: फ़िल्टर माध्यम का तापमान फिल्टर सामग्री के चयन को प्रभावित कर सकता है, और यह पुष्टि करना आवश्यक है कि फ़िल्टर अपेक्षित तापमान सीमा के भीतर काम कर सकता है।
10। रासायनिक संगतता:
जंग या प्रतिक्रिया से बचने के लिए फ़िल्टर सामग्री और फ़िल्टर माध्यम के बीच रासायनिक संगतता की पुष्टि करें
